南通消失模铸造技术来电洽谈「旺豪」

浙江旺豪机械制造有限公司是从事铸钢件加工、铸造人防防护设备配件。为客户提供直接的服务，限度地满足不同区域客户对产品和售后技术支持服务的需求。

碳当量：提高碳量，增大了石墨化膨胀，可减少缩孔缩松。此外，提高碳当量还可提高球铁的流动性，有利于补缩。生产铸件的经验公式为ｃ%+1/7ｓｉ%>;3 9%。但提高碳当量时，不应使铸件产生石墨漂浮等其他缺陷。

温度：浇注温度高，有利于补缩，但太高会增加液态收缩量，对消除缩孔、缩松不利，所以应根据具体情况合理选择浇注温度，一般以1300～1350℃为宜。热侧冒口是以直浇道的铁液经冒口体进入型腔的一种浇注方式，待型腔充满铁液后，冒口体的铁液才能充满，由于进入型腔的铁液先期冷却凝固，所以此时冒口体的铁液温度要高于型腔内的铁液温度，从而提高了冒口体的补缩能力。砂型的紧实度：若砂型的紧实度太低或不均匀，以致浇注后在金属静压力或膨胀力的作用下，产生型腔扩大的现象，致使原来的金属不够补缩而导致铸件产生缩孔缩松。

当生产内腔清洁度和光洁度要求-的铸铁件如内燃机缸盖、机体、液压系统阀件等时，必须对砂芯采取整体涂料而后表面烘干。金属液在浇注过程中镁、稀土、硅、锰、铁等二次氧化，产生的金属氧化物和-物、游离石墨等上浮到铸件上表面或滞留在铸件内的死角和砂芯下表面等处。手工生产小球墨铸铁件时，常用软毛刷将石墨粉细心涂刷在湿砂型和砂芯表面上。也有的喷石墨与水混合液，待自然晾干后浇注。石墨粉可以填塞孔隙，不被铁水润湿，铁水难以钻入砂粒之间。

球墨铸铁件通常使用钢、铸铁、石墨外冷铁。球墨铸铁在铸造过程中此普通灰口铸铁的白口倾向大，内应力也较大，铸铁件很难得到纯粹的铁素体或珠光体基体，为提高铸铁件的延性或韧性，常将铸铁件重新加热到900-950℃并保温足够时间进行高温退火，再炉冷到低于600℃出炉冷却。冷铁靠自身吸热能力加快铸件冷却速度。铁水浇入铸型后，热量急剧向冷铁转移。冷铁的温度随与其接触的铁水的温度升高而急剧上升，冷铁低于所需时，经过一段时间后，达到热饱和，会因自身温度过高而影响铸件温度快速提高，冷铁不再有效。